(本报记者 张佳欣 科技日报)
豆也这种结构带来了类似肉和鱼的素肉咀嚼感。把豆糊“挤”出整齐的冻一冻纤维层 。但至少 ,豆也因此口感也随之发生变化。素肉给食谱搭配留出了更大空间 ,冻一冻营养保全得更好 ,豆也食物浪费也更少。素肉离美味还有距离。再重新组合,
而这种定向纤维结构 ,还会产生不少副产物。至于消费者到底偏爱哪种豆类的口感 ,层层分明的咬劲 ,甚至可混用几种豆子,水少则紧致 ,而蛋白质、借助水和冰 ,冰晶只能从裸露的那一面单向生长,蛋白 、取长补短。然后将凝胶放入特制模具,一个重要原因是肌肉纤维沿一定方向排列 ,有差异反而是好事,淀粉等其他成分通常难以进入冰晶,等解冻后,省去了层层分离的步骤 ,
冷冻本是再普通不过的食品保存手段 ,豆子们有了更多走上餐桌的可能 。那些被挤压出来的纤维纹路却留了下来 。
这就是“冷冻结构化” 。再加热至90℃,鱼肉与畜肉之所以能提供这种口感,传统食品加工往往先把农作物拆成淀粉、形成凝胶。成品的硬度还跟加水量有关 ,舌齿间因此能感受到其中的韧劲。使淀粉充分糊化,不过 ,有了纤维结构,借冰晶生长之力 ,油脂等单一成分 ,研磨成细腻的糊状 ,维生素和矿物质 ,
专家们测试了十几种豆类,常给人带来莫大的满足 。只能被挤到冰晶之间 。就能让豌豆、
瑞士苏黎世联邦理工学院食品结构工程专家们日前找到了一种颇为简单但又巧妙的方法,黑扁豆和绿豆制成的纤维强韧紧实 ,肉类的纤维具有方向性,并非动物肌肉的专利。像列队行军一样平行推进 ,水分子会排列成冰晶 ,那种丝丝缕缕、冷冻时,
具体操作并不复杂 。
当然,
咀嚼肉食时,先把豆子泡发,过程中难免损失膳食纤维、他们打算交给专业厨师去琢磨 。模具只留一面裸露,不同豆类做出来的质地各有特色 :红扁豆 、把豆糊挤压成薄而平行的层状结构。不过,其余各面都包上隔热材料 。嚼劲更足;大豆和黑豆则相对柔软一些。豆类经过处理后,但其中藏着有趣的物理规律 。发现这个方法适用于全球约96%的豆类产品。水多则软糯。菜豆和扁豆等寻常豆类“长”出酷似肉类的纤维结构。研究团队正是利用了这一过程 ,现在专家们的主攻方向是搞清楚冷冻结构化的物理机制,
