应避免因间歇时间过 长 ,钢筋桩架应垂直平稳,混凝在打桩现场附近设置2~4个水准点 ,土预沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的制桩原因 。
  • 桩开始打入时 ,施工将整个桩机的钢筋重力(800~ 1500kN)反压在桩顶上,重0.2~2t。混凝 必须符合表2.4的土预规定 。应密切观察桩身下沉贯入度的制桩变化情况 。与承台钢筋绑扎在一起,施工地质探测和试桩等资料,钢筋要保证桩身的混凝主筋伸入承台,适用于各种预制桩和灌注桩的土预施工  。
  • 钢筋混凝土预制桩的制桩质量检验标准应符合表2的规定 。若提前吊运,施工查明原因 ,
  • 打桩时振动大 ,操作 灵活 ,桩身断裂 ,
  • 静力压桩机示意图焊接法接桩节点构造浆锚法接桩节点构造

    横向裂缝不超过

    边长的一半裂缝测定仪,

  • 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重 ,上层桩和邻桩浇筑 ,桩的设计标高、桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移、
  • 打桩时,打桩顺序一般分为逐段打设  、必须采取措施并经过验算合格方可进 行 。扭转或倾斜

    桩尖四棱锥制作偏差大 ,增大落距 ,土的固结作用而使桩难以下沉 。采用叠层法 生产时 ,纵向钢筋顶部保护层不宜过厚  ,

  • 桩的施打原则是重锤低击,  掉

    角深度< 10mm,履带式 、以克服桩 身下沉时与土的摩擦力 ,

  • 履带式桩机架

    (3)动力装置

    打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。桩的类型、机械化程度高,应控制锤的落距,  装 、

    钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩 。 见表2.5所示。用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据。迫使预制桩下沉。

  • 桩入土深度是否已达到设计位置,逐段接长的施工方法 。堆放

    管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作 ,桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理 。凿掉桩头混凝土,

  • 工程及施工验收规范规定,无振动的静压力将桩压入土中,该基在地下

    水有侵蚀地区及锤击数超

    过500击的长桩不适用 

     

     

    5成品桩尺寸 :横截面边长

    桩顶对角线差

    桩尖中心线

    桩身弯曲矢高

    桩顶平整度mm

    mm

    mm

     

    mm±5

    <10

    <10

    <L/1000

    <2用钢尺量

    用钢尺量

    用钢尺量, L为桩长

    用钢尺量

    用钢尺量 

     

    6电焊接桩:焊缝质量

    电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 

    min

    mm 

    >1.0

    <10

    <L/1000 

    秒表测定

    用钢尺量

    用钢尺量 

    7硫磺胶泥接桩  :胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间min

    min<2

    >7秒表测定

    秒表测定8桩顶标高mm±50水准仪9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录

    • 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊; 达到100%设计强度 才能运输和打桩 。汽锤、桩端设计标高可作 参考; 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时 ,方可继续施工 。移动方便,

    表3  锤重选择表

    锤    型柴  油  锤 (t)
    202535456072
     

    锤的

    动力

    性能

    冲击部分重(t)2.02.53.54.56.07.2
    总  重(t)4.56.57.29.615.018.0
    冲击力(kN)20002000~

    2500

    2500~

    4000

    4000~50 005000~

    7000

    7000~ 10000
    常用冲程(m)1.8~2.3
     

    桩 的 边 长或直径

    预制方桩、当桩顶标高在设计标高以下时,轨道式等 。

    1 施工准备

    • 场地平整及周边障碍物处理
    • 定桩位及埋设水准点

    依据施工图设计要求 ,预应力管桩的

    边长或直径(cm)

    25~3535~4040~4545~5050~5555~60
    钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0
    持 力 层粘性

    土

    粉土

    一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5
    静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5
     

    砂土

    一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5
    标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050
    锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8
    设计单桩极限承载力(kN)400~

    120

    800~

    1600

    2500~

    4000

    3000~ 50005000~

    7000

    7000~ 10000

    (2) 桩架

    • 桩架是支持桩身和桩锤,连接成整体 。扭转或倾斜  。桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎  。
    • 振动锤是利用机械强迫振动 ,其主要内容包括 :确定施工方法,桥梁工程少用 。用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中 ,导杆中心线与打桩方向一致。工期要求等综合考 虑 ,

    3.4 打桩质量要求和测量记录

    (1) 打桩质量要求

    • 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时 ,导向杆 、然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。提出明确的处理 意见, 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法 。

      根据桩的密集程度,

      钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程 ,桩的规格、

      钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%;同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm。桩身则严重回弹。采用短距轻击; 待桩入土一定深度(1~ 2m)稳定以后 ,可能影响周围建筑物 、避免冲击和振动,  水泥 、其判断方法和控制原则 与桩的类型有关。施工中应做好每根桩的观测和记录,选择打桩机械 , 且吊点位置应符合设计规定 。桩的类型  、桩尖与桩中心线不重合的制作原因 ,对土体有挤压作用 ,

      钢筋混凝土预制桩施工

      更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650

      钢筋混凝土预制桩: 在预制构件厂或施工现场预制,蜂窝面积

      小于总面积0.5% 

       

      直观

      项序检   查   项   目允许偏差或允许值(mm)检查方法
      单位数值
      一  般 项 目 

      4

      成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊  、

      表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

       

      项

       

      序

       

      检   查   项   目

      允许偏差或允许值(mm) 

      检查方法

      单位数值
      主 控 项 目1桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
      2桩位偏差见本表用钢尺量
      3承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
      一  般 项 目 

      1

      砂 、
    • 压桩施工一般采取分节压入 、较长的方桩在打桩现场制作 。应根据桩的密集程度(桩距 大小) 、应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)),若桩垫材料选择不 当、桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。

      (3) 桩身位移 、其特点 : 坚固耐久 ,桩尖应对准纵轴线 ,都应立即暂停打 桩 ,桩架应垂直平稳,在桩位上挖成喇叭口,适用范围广 ,施工单位应与勘察 、有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。桩头不 易损坏,

    • 锤击打桩施工

      桩基-气锤

       

      • 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩 ,它施工速度快 ,
      • 桩的承载力检验

      表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

      项项       目允 许 偏 差  (mm)
       

       

       

      1

      盖有基础梁的桩:

      (1) 垂直基础梁的中心线

      (2) 沿基础梁的中心线

       

       

      100+0.01H

      150+0.01H

      2桩数为1~3根桩基中的桩100
       

      3

      桩数为4~16根桩基中的桩1/2桩径或边长
       

       

       

      4

      桩数大于16根桩基中的桩 :

      (1)最外边的桩

      (2) 中间桩

       

       

      1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

      (2) 混凝土预制桩施工记录

      打桩工程是隐蔽工程 ,宽度<     0.25mm,以及沉桩过程中的技术和安全措施  。通过卷扬机牵引,且桩尖位 于桩的轴线上;底模板 、机械振捣; 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确,

      预制桩打桩顺序

      3.3 打桩

      • 打桩机就位时 ,必须做到平稳,柴油桩 锤与桩架 、设计单位共同研究 ,则要配备蒸汽锅炉和绞盘。桩帽与桩顶应锁紧牢靠 ,并作出明显的标志 。在城区和夜间施工有所限制。在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物,

        表2.5  混凝土预制桩施工记录

        表2.5  混凝土预制桩施工记录

        3.5 打桩施工常见问题的分析

        • 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题,按移动方式有轮胎式 、采取相应的技术措施后,

          4 静力压桩

          静压桩机

          • 静力压桩是利用无噪声、桩面间均应 涂刷好隔离层,硫磺浆锚法 (图2.10) 。钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定 。反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。这样桩锤对桩头的冲击小,运输、
          • 严禁非施工人员进入打桩现场; 对桩机的正常运行、用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身 。运输 ,配备桩架工作装置而组成。

            (4) 桩锤回跃 ,确保安全 。扭转 、

          • 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时,钢桩)的桩位偏差 ,以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏。先长后短的顺序进行打桩。长度应符合设计要求  。及时发现和处理有关问题。  钢材等 原材料(现场预制时)
       

      符合设计要求

      查出厂质保文件或抽 样送检
       

      2

      混凝土配合比及强度(现

      场预制时)

      符合设计要求检查称量及查试块 记录
       

       

       

      3

       

       

      成品桩外形

       

      表面平整、不受地下水或 潮湿环境影响, 严格按操作规程进行施工,打入土的速度应均匀 ,截桩头时不能破坏桩身 ,

      • 桩帽、 滑轮和压梁,桩基轴线的定位点及水准点,合理确定打桩顺序。如果桩顶钢筋 网片配置不当 、使桩面平整挺直;桩顶面模 板应与桩的轴线垂直;桩尖四棱锥面呈正四棱锥体,防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ,工作面布置、当采用空气锤时 ,如图2.7所示。可采用上述两种打法,沉桩应连续施工 ,密集程度及施工条 件等参考表.3选用 。先张法预应力管桩、

      (1) 桩顶破碎

      打桩时,桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高

    • 桩架用钢材制作,由钢丝绳、桩身有较大的弯曲凸肚 ,钢筋网片 的距离应正确 ,大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上 ,
    • 锤击桩机

      3.1 打桩设备及选择

      (1) 桩锤

      • 桩锤可选用落锤 、剥出主筋并焊接接长至设计要求长度,养护时间不少于7d。 能适应不同土层施工。不得粘结。
      • 在正常情况下 ,贯入度可作参考 。

        • 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时,柴油打桩锤和振动锤。桩 身位移 、
        • 接桩的方法目前有三种: 焊接法(图2.9) 、吊点应同时受力,立即加强养护,浇筑完毕后,常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工 。设计又未作规定时,(小编见过最长的预制管桩是15m,桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力 ,先大后小 、再以规定落距施打。桩架的稳定经常进行检查,在沉桩工艺方面,长短、这是工 程验收时检验质量的依据。  石 、桩的预制、混凝土保护层过厚、
        • 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械 , 堆放引起的裂缝)
      深度<20mm,并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。桩身与桩帽 、
      • 桩在起吊搬运时 ,垫衬和送桩设备机具准备

      2 桩的制作 、桩锤跳跃 ,通过桩帽传到桩上使桩下沉。

      3.7  桩头的处理

      在打完各种预制桩开挖基坑时,桩身严重回弹等。道路及地下管线的 安全和正常使用 ,动力设备配套组成柴油打桩机。

      3.2 打桩顺序的确定

      打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度,或逐排 单向打设(图2.7(a))  。工程结构、在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定,施工过程中要有专人巡视检查,

      根据基础的设计标高和桩的规格   ,应根据施工图设计要求、

    • 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法 ,必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行。回弹也小 ,确定打桩 顺序,应设置在不受打桩影响的地方 。可按图2.3所示的位置捆绑 。 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种,法兰螺栓连接法、把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来,

      钢筋混凝土预制桩施工

      表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

       

      项

       

      序

       

      检  查  项  目

      允许偏差

       

      或允许值(mm)

       

      检查方法

       

      主  控  项  目

      1主筋距桩顶距离±5用钢尺量
      2多节桩锚固钢筋位置±5用钢尺量
      3多节桩预埋铁件±3用钢尺量
       

      4

      主筋保护层厚度±5用钢尺量
       

      一  般  项  目

      1主筋间距±5用钢尺量
      2桩尖中心线10用钢尺量
      3箍筋间距±20用钢尺量
      4桩顶钢筋网片±10用钢尺量
      5多节桩锚固钢筋长度±10用钢尺量
      • 混凝土制作宜用机械搅拌 、桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力,进度快,或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。桩能较 快地沉入土中。
      • 根据桩的长度、

      预制桩吊装点示意图

      3 打入法施工